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Digestión Anaeróbica en una Planta de Procesamiento de Pescado

Las corrientes de lecherías, procesadores de papel y pulpa, procesadores de carne y pescado, cervecerías y operaciones de frutas y confitería generan una rica materia prima para la digestión anaeróbica.

La digestión anaeróbica trata corrientes de efluentes de alta resistencia mientras produce energía para una variedad de procesos

El proceso de tratamiento de efluentes llamado digestión anaeróbica es el tipo de solución flexible que está llevando la economía circular de la mesa de dibujo a la realidad. No solo es capaz de tratar corrientes de efluentes de alta resistencia que podrían sobrecargar la infraestructura municipal convencional, sino que también puede recuperar recursos valiosos como biosólidos para fertilizar el suelo.

El recurso más valioso recuperado por la digestión anaeróbica es la energía en forma de biogás, una mezcla de metano y dióxido de carbono, con trazas de vapor de agua y otros gases. Dado el procesamiento suficiente, se puede utilizar indistintamente con gas natural estándar. La lista de usos del biogás es extensa.

Energía Térmica a Partir del Biogás y Biometano

El biogás se puede utilizar para generar calor para operar calderas, turbinas y bombas, y se puede utilizar para producir calor y energía en una planta combinada de calor y energía (CHP). Es un combustible de cocina común y se utiliza para varios estilos de quemadores y lámparas en algunas regiones.

El biometano es la forma purificada de biogás después de que se hayan eliminado el dióxido de carbono, el sulfuro de hidrógeno y el agua El biometano se puede utilizar indistintamente con el gas natural estándar para muchas aplicaciones, incluida la propulsión de vehículos. El metanol, un tipo de alcohol que se puede agregar a la gasolina, también se puede producir a partir del biogás.

La Unión Europea (UE) está liderando el camino como el mayor productor de biogás y biometano del mundo, el último de los cuales representa el 17% del gas natural utilizado para alimentar vehículos en la UE. El comercio transfronterizo de biometano de emisión neutra de carbono está creciendo a medida que el plan de la Comisión Europea (CE) del Pacto Verde está trazando un curso unificado de descarbonización para los Estados miembros de la UE.

Generación de Electricidad

Un uso popular para el biogás de digestión anaeróbica es para alimentar las operaciones en el sitio, incluido el proceso de digestión anaeróbica en sí mismo, junto con otras etapas de tratamiento de efluentes o procesos industriales. El exceso de electricidad está disponible para otros usos o se puede devolver a la red de una empresa de servicios públicos participante para crear una nueva fuente de ingresos.

En Ecuador, un proceso de digestión anaeróbica de Fluence en una planta procesadora de pescado genera aproximadamente 1.300 m3/d de biogás para la empresa. El sistema de conversión de residuos en energía permitió a la planta reducir sus costos de tratamiento de efluentes en un 50% y su consumo neto de energía en un 35-40%.

Viabilidad de la Digestión Anaeróbica

Al considerar la viabilidad de la digestión anaeróbica, la materia prima debe contener una masa crítica de material orgánico concentrado para justificar la adición de recuperación de energía de digestión anaeróbica, pero incluso las operaciones pequeñas pueden combinar flujos de residuos con los de otras operaciones cercanas para hacer viable la generación alimentada con biogás. Las corrientes provenientes de lecherías, procesadores de papel y pulpa, procesadores de carne y pescado, cervecerías y operaciones de frutas y repostería generan una rica materia prima para la digestión anaeróbica.

El catálogo de equipos especializados de Fluence se desarrolló teniendo en cuenta la escalabilidad y la agilidad y, en muchos casos, hemos agregado la digestión anaeróbica a los procesos de tratamiento de efluentes industriales sin una pausa en la producción. Además de la tecnología de digestión anaeróbica, Fluence ofrece Nitro, eliminación de nitrógeno de acceso directo utilizando la tecnología MABR. Nitro puede eliminar más del 90% de TIN y eliminar hasta el 20% de la carga total de nitrógeno a la planta, reduciendo en gran medida los niveles de gases de efecto invernadero liberados a la atmósfera.

Comuníquese con Fluence — nuestros expertos están aquí con 30 años de experiencia para ayudar a identificar las oportunidades de conversión de residuos en energía en su operación.

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