Es mucha la atención brindada a la calidad del agua utilizada para la producción de bebidas en estos últimos tiempos. Fluence, líder absoluto en el sector de bebidas, trabaja día a día en la implementación de nuevas tecnologías para el desarrollo de este mercado.

Agua Mineral o Purificada Embotellada

Los puntos más importantes a tener en cuenta son los parámetros microbiológicos y el contenido de sólidos disueltos. En todos los casos el control microbiológico es crítico.

Para la desinfección generalmente se utiliza cloración, radiación ultravioleta u ozonización, teniendo la radiación ultravioleta una amplia ventaja sobre el cloro ya que no deja efecto residual, ni forma subproductos en el agua tratada. En cuanto al ozono, es aconsejable un buen control en la generación para evitar la formación de algunos subproductos, tales como la formación de bromatos. Fluence ha desarrollado un control automático específico para este tipo de aplicaciones.

Una tecnología que viene creciendo en los últimos años, y aplica perfectamente a la mayoría de las aguas minerales debido a los pocos grados de libertad en lo que tratamiento refiere, es la ultrafiltración. Esta es una barrera bacteriológica óptima, y supera en calidad y costo operativo a los tradicionales filtros de cartucho bacteriológicos. La remoción de virus y bacterias con membranas de ultrafiltración es 4-Log (99,99%) y 6-Log (99,9999%), respectivamente.

El TDS es usualmente controlado por ósmosis inversa o intercambio iónico en el caso de concentraciones de TDS menores a 100 ppm. El diseño del sistema de membranas va a depender del producto final y la calidad de agua de alimentación. Algunos de los casos desarrollados por nuestro departamento de ingeniería son:

• Tratamiento bacteriológico para aguas por ultrafiltración 99,9999% remoción bacterias y 99,99% de virus.
• Reducción de bromuros como precursor de bromatos.
• Reducción de boro en aguas cercanas a costas marinas o agua de mar.
• Reducción de arsénico.
• Reducción de THM's (trihalometanos).

Cabe destacar que si bien el rechazo de THM's en los sistemas de membranas puede alcanzar hasta un 60%, el uso de carbón activado y la radiación ultravioleta de alta energía son soluciones muy eficientes para esta aplicación.

Tips Para Tener en Cuentaenla Construcción de una Planta de Tratamiento

• Construcción sanitaria.
• Membranas de ósmosis inversa sanitizables a alta temperatura.
• Kit de repuestos de bombas y bombas de alta presión en stand-by.
• Antiincrustantes de máximo poder de concentración de sales.
• Radiación ultravioleta como pretratamiento bacteriológico de ósmosis inversa.
• Unidad CIP incorporada y automática (minimizar maniobras que puedan contaminar las membranas de ósmosis inversa).
• Enjuague con permeado (controla el crecimiento microbiano, evita corrosión en concentrado por pitting, ecualiza calidad de agua en el start-up, y evita incrustaciones).

Ratio de Agua

Los líderes del mercado de bebidas ven este índice no solo económico, sino estratégico y necesario para sostener el medio ambiente en el que se desarrollan, es por ello que Fluence ha tenido en cuenta esta importante necesidad.

Este índice puede variar entre 1,8 y 12 litros de agua por litro de gaseosa producida, dependiendo del grado de compromiso de la empresa con el medio ambiente. A partir de las posibilidades tecnológicas que nuestro departamento de ingeniería puede ofrecer, Fluence propone las siguientes posibilidades:

• Re-ingeniería de plantas de tratamiento de agua y efluentes.
• Re-aprovechamiento de concentrado de unidades de ósmosis inversa.
• Reúso de soluciones de CIP (disminución frecuencia de recambio de soda cáustica).
• Reúso de agua de lavadoras.
• Tratamiento fisicoquímico de efluentes biológicamente tratados.
• Minimización del concentrado de ósmosis inversa mediante el uso de antiincrustantes.

Contáctese con nuestros expertospara tratar los detalles de su proyecto, y para conocer cómo nuestras soluciones pueden ayudarle a alcanzar sus metas.