Mater-Biotech produce 1,4 butilenglicol a partir de fuentes renovables.

Parte del modelo de sustentabilidad de Novamont es la recuperación de áreas locales, incluyendo dar nueva vida a las instalaciones existentes. Cuando la empresa decidió renovar una fábrica en Adria, Italia, contactó a Fluence para diseñar y construir un sistema que pudiera producir agua primaria para la fabricación desde pozos locales y una planta de tratamiento de efluentes capaz de tratar la biomasa restante a partir de su proceso de fermentación.

Para reducir el impacto ambiental y los gastos de eliminación de la compañía, Fluence incorporó una tercera solución: se agregó la conversión de residuos en energía a las capacidades de la planta, reforzando la búsqueda de tecnologías innovadoras y ecológicas de Mater-Biotech.

Si bien Fluence tenía experiencia previa en la industria bioquímica, los procesos innovadores de Mater-Biotech y las corrientes de desechos complejas plantearon un nuevo desafío. Una meta inicial era caracterizar correctamente las corrientes de desechos para determinar qué tecnologías serían las más eficaces.

Quizás una de las barreras más grandes fue que el cliente necesitó ir desde la confirmación del proyecto hasta la conclusión de la operación, en un muy corto plazo. El proyecto fue concedido en marzo de 2015 y terminado en agosto de 2016.

Tres trenes del tratamiento fueron desarrollados para resolver las metas del cliente, usando una combinación del equipo existente y de equipamiento nuevo.

El sistema primario proporciona agua para el uso dentro de la planta. El proceso del tratamiento que implica la eliminación del metano del agua de pozo fue probado con éxito por dos meses usando una planta piloto de Fluence, antes de la puesta en funciones de la planta a escala real.

La planta de tratamiento de efluentes es una planta de biorreactor de membrana (MBR) que procesa una alta carga orgánica de efluentes de la planta de producción, así como el lodo líquido digerido del reactor anaeróbico.

Además de la etapa del tratamiento de efluentes de MBR, Fluence agregó un biodigestor para tratar el lodo generado por el proceso.

El diseño se basó en soluciones de conversión de residuos en energía de Fluence para tratar efluentes con alto valor de DQO de los mataderos de animales y otras plantas industriales.

En esta etapa se utiliza un digestor anaeróbico de reactor de tanque de agitado continuo (CSTR) con un volumen de 5.000 m³. Es capaz de tratar efluentes con cargas orgánicas aplicadas de entre 5 y 6 kg/m³/d de DQO.

Fluence ha entregado y puesto en marcha con éxito las instalaciones de tratamiento de aguas y efluentes dentro de un plazo muy ajustado, asegurando que la planta de fabricación renovada pueda operar con un estricto cumplimiento con las regulaciones locales, al tiempo que reduce su impacto ambiental y optimiza los costos operativos.