Cuando una pastelería quiso agregar conversión de residuos en energía a su tratamiento de efluentes, Fluence proporcionó una solución híbrida para lidiar con su efluente con alto contenido de COD.

Antecedentes

Dolcissimo es un productor italiano tradicional de productos de confitería, propiedad del grupo industrial francés Novandie. La planta, ubicada en Ossona en la provincia de Milán, se estableció en 1997 y tiene una capacidad de producción de 30.000 toneladas. La compañía actualiza continuamente sus tecnologías para garantizar rigurosos parámetros de higiene y seguridad y para garantizar un ciclo de producción completo. Con este objetivo en mente, Dolcissimo comenzó a investigar para diseñar y construir una planta de tratamiento de efluentes mejorada que también produce biogás.

Desafíos

Los efluentes de la planta tienen altas concentraciones de COD soluble, principalmente azúcares, así como grasas, que se pueden digerir de manera anaeróbica para minimizar la producción de lodo y producir biogás. Un digestor de lodo CSTR clásico no sería apropiado debido al alto contenido de azúcar y un digestor rápido de lodo granular no sería posible porque el contenido de grasa del efluente hace que el lodo sea muy liviano, haciendo que se escape del digestor. Fluence pudo combinar de manera efectiva estas dos tecnologías.

Soluciones

Para tratar los efluentes de la compañía, un flotador inicial separa las grasas de los efluentes y las concentra en un lodo. Los efluentes aclarados resultantes, que tienen un alto contenido de azúcar, se tratan con una tecnología patentada de Fluence, un digestor rápido de lodo granular (EFC) que permite el tratamiento de efluentes con tiempos de retención muy cortos (18 horas) y rendimientos de purificación por encima del 85%. Se instaló un paso de lodo activado aeróbico, mejorado con la desnitrificación, aguas abajo del digestor rápido EFC para reducir las concentraciones de COD y nitrógeno para cumplir o exceder los límites de descarga. Debido a la falta de espacio, la separación entre el agua tratada y el lodo activado no se logró mediante un aclarador, sino con un flotador secundario. La última fase antes de la descarga es una filtración de seguridad final a través de un filtro de cuarzo.

El lodo graso del flotador primario y el lodo biológico en exceso se tratan en un digestor CSTR. El digestato restante se envía a un sistema de separación centrífuga. La parte líquida se combina con los desechos que salen del digestor rápido y la fase aeróbica. La parte sólida se puede utilizar en agricultura o en compostaje.

Resultados

El nuevo tren de tratamiento, además de producir biogás, reduce el COD de 9.600 mg/L a menos de 80 mg/L, y el nitrógeno de 115 mg/L a menos de 10 mg/L. El lodo sólido se reduce en un 70%.

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