La Actualización de Tratamiento de Efluentes Ayuda al Fabricante de Papel a Cumplir los Estándares Ambientales y Ahorrar en Costos Operativos
La sustentabilidad es una meta fundamental que conduce negocios por todo el mundo. A través de una amplia gama de industrias, un foco en eficacia está ayudando a las operaciones a cumplir con las regulaciones del gobierno e incrementar sus ganancias.
Este caso de estudio demuestra cómo Fluence ayudó a una planta fabricante de papel industrial en Italia, a aumentar la capacidad de tratamiento de sus instalaciones en el tratamiento de efluentes para mejorar la calidad de los mismos, reducir el consumo de energía y bajar los costos operativos.
Antecedentes
La fabricación de papel es la industria primaria en la ciudad italiana central de Tivoli, donde Consorzio Cartiere di Tivoli es uno de los negocios locales.
En sus instalaciones de 33.000 m2 (355.000 pies cuadrados), la compañía produce papel industrial a granel para que otras empresas de todo el mundo lo procesen y terminen en productos de consumo. Produce los llamados rollos jumbo, que se fabrican principalmente de papel reciclado y también produce celulosa de fuentes certificadas.
Cada día Consorzio Cartiere di Tivoli produce aproximadamente 60 a 65 toneladas de papel tissue no finalizado, así como 240 a 260 toneladas de envases de cartón.
Desafíos
La producción de papel típicamente está supeditada al uso de una gran cantidad de agua. Cuando Consorzio Cartiere di Tivoli redujo su consumo del agua, la concentración creciente de agentes contaminadores en el efluente se convirtió en más de lo que su planta de tratamiento de efluentes aeróbicos existente podía manejar, y la planta no podía cumplir con los parámetros de su permiso de descarga, particularmente durante periodos de máxima producción.
Para cumplir las condiciones del permiso y para reducir el consumo de energía, los ejecutivos de Consorzio Cartiere di Tivoli entraron en contacto con Fluence, buscando las mejores tecnologías disponibles para tratar ambas situaciones rápidamente y con eficacia.
Fluence pudo diseñar y construir la planta en menos de cinco meses, reutilizando parte del equipo existente de la planta para ahorrar en gastos en inversión de capital. Los cambios también redujeron en última instancia los costos operativos de la instalación.
Solución
La producción de papel en esta instalación produce agua con un valor de demanda química de oxígeno (DQO) considerable, variando entre 3.000 a 4.000 mg/l. Debido a que el proceso se basa en el papel reciclado, el efluente es más fácilmente degradable que el efluente de la pulpa de madera, haciéndolo un buen candidato para la digestión anaeróbica. La planta genera aproximadamente 100 m3/h de efluentes.
El flujo de proceso consiste en:
- Pretratamiento anaeróbico utilizando un reactor de circulación externa forzada
- Clarificación laminar
- Planta aeróbica de acabado
- Clarificación final para asegurar que los efluentes tratadas reúnan los requisitos de autorización antes de la descarga
El proceso produce biogás que la planta utiliza como combustible para sus calderas generadoras de vapor utilizado en la producción.
La planta de tratamiento anaeróbico utiliza digestión de lodo granular. Los efluentes son pretratados en un reactor de acero inoxidable externo de circulación forzada, para eliminar compuestos solubles que contribuyen al alto nivel de DQO en el agua.
El efluente se mueve a partir de este sistema anaeróbico en un sistema biológico aeróbico de lodos activados. En esta etapa, el valor de DQO del efluente es aproximadamente 1.000 mg/l. Después del tratamiento, alcanza la calidad de descarga:
- DQO de menos de 160 mg/l
- Menos de 50 mg/l de sólidos suspendidos
- Un nivel de amoníaco de menos de 15 mg/l
- Menos de 20 mg/l de nitrato en forma de nitrógeno
En sólo nueve horas de tiempo de retención hidráulica el COD de los efluentes se reduce entre un 70 a un 75%.
La pieza central del proyecto es el reactor de circulación forzada externa, una tecnología de Fluence Italy basada en la tecnología de manto de lodo anaeróbico de flujo ascendente (UASB). La velocidad en aumento del flujo del sistema se obtiene al incorporar una parte reciclada del efluente crudo, que permite la expansión parcial del lecho de lodo granular, mejorando el contacto de fango efluentes y acentuando la segregación de las partículas pequeñas, inactivas y suspendidas del lecho de lodo.
Resultados
La planta reformada ha estado operando desde junio de 2010, tratando de manera eficiente los efluentes con niveles muy altos de DQO.
Desde que el nuevo proceso entró en línea, Consorzio Cartiere di Tivoli ha reducido su volumen de basura del lodo en 8 t/d y su consumo de energía en 8.000 kW/h/d. La calidad mejorada de los efluentes tratados cumple con los estándares ambientales locales. Una reducción en uso del combustible fósil hace a la compañía elegible para los certificados de mejora de energía del estado, y con la adición de la tecnología de conversión de residuos en energía, Consorzio Cartiere di Tivoli no tiene que comprar más gas natural de los servicios públicos, ahorrando 230.000 euros por año.
Estas cifras muestran con claridad que lograr los objetivos ambientales puede traer aparejados otros beneficios, incluyendo ahorros significativos de energía y costos operativos.
DETALLES DEL PROJECTO
UBICACIÓN
Tivoli, Italia
CLIENTE
Consorzio Cartiere di Tivoli SRL
SOLUCIÓN
Tratamiento de Efluentes, Conversión Residuos en Energía
TECNOLOGÍA
Reactor de Circulación Forzada Externa (EFC), Oxidación y Sistema de Clarificación